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如何解决纸箱印刷过程中碰到的问题

浏览:434 发表时间:2019-01-15 11:42:35

另一个原因影响纸板厚度成因与版面所用的材版也有很大关系,本来纸板厚度瓦楞成型能达到7.0mm~7.5mm,但经过印刷这个工序后只有7mm,有时甚至达不到7mm,这是因为如果版面采用橡胶版且版面如果设计图案文字过大,在生产中为了保证印刷版面效果,就会顾及不到纸板厚度,甚至压力过大会直接导致瓦楞压溃破损。据此,建议在大面积要求高的产品,尽可能采用柔性版印刷,减少因版面压力造成的纸板不合格现象;
  很多时候碰到印迹模糊的现象人们都会采用清洗胶版来解决,其实,这样做都忽略了压力的问题以及重复调试版面而造成版面积墨的问题,对此建议生产前,调试完毕后再清洗胶版,且根据胶版的质量将压力调至最佳状态,像印迹模糊,重形现象基本可以不出现,对于透楞现象,出现这种情况不排除纸板用材问题;另一方面在于用墨的浓度以及下辊压力也有很大关系,如用墨浓度不可太稀,那样会增加版面的覆盖率,降低透楞现象发生;
  在纸箱印刷中有一个不可忽视的问题,那就是开槽带挂,切角不干净的现象,还有就是把手有裂开现象的发生,像我们常见的开槽不干净,有挂边是纸箱印刷中经常出现的现象,这与纸板材质有关;另一方面与设备的磨损也有关,像解决这个问题可采用提高切槽深度,减少上刀与下刀的间隙,切不可能盲目换刀,再一个对于把手有裂开,一般内切式不会出现面纸裂开,但对于外切把手,因面纸直接受力,所以我们在印刷中一定做到预压,缓冲一下,面纸直接受力(在不影响质量和强度的情况下)。

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