从试验中得知,在一定的压力和湿度条件下,拉力越大,温度越高,纸的变形越大。
在凹印多色连机一次成型生产过程中,纸张受到20-35daN的拉力、25-40daN压力、干燥温度60℃-100℃,经过多次干燥、补湿、拉伸、恢复,不同程度产生变形,而且在印刷中,由于施加油墨,又造成纸张双面的不同拉伸、变形、恢复,因而在成品中出现商标弯曲现象,特别是较差质量的纸张将出现严重卷曲。
针对商标生产中出现的弯曲现象,我们采取了以下几个措施,很好地解决了商标弯曲问题。
一、纸张控制
根据我们多年的实践和反复的试验,商标水份应控制在8%较为理想,而卷筒纸张一般的水份在4%-6%之间,低的甚至达到3%左右,与成品水份都有一定差距。为了减少商标的弯曲,第一在选择纸张产地、品牌上,要合理选择水份含量正常,纤维受外界影响较小的品牌纸张;第二纸张必须进入生产现场进行一定时间的平衡水分,最好4—7天;第三要科学地控制生产过程的补湿过程,确保纸张湿度有利于印刷和避免弯曲。
二、油墨、溶剂的控制
在印刷过程中,由于纸张一面施加了油墨,便利纸张双面变形,造成弯曲。
我们知道,油墨、树脂、商标图案、溶剂挥发,对商标弯曲有不同程度的影响,因而我们在生产中在保证图案、色泽满足用户需求的前提下,对油墨的产地、施加的厚度、溶剂的选择进行比较,油墨必须选择树脂溶解性强、性能好、不易结桨;厚度根据产品要求,在制版中网深一般不超过35μm;溶剂的使用必须保持混合溶剂平衡,即不能过于挥发,又能在一定温度下(一般不超过80℃),使产品不粘连。