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纸箱加工过程中的常见问题及解决办法

浏览:620 发表时间:2019-08-31 12:14:16

瓦楞辊磨损以后,其楞峰半径增大。因而易吸收更多的粘合剂,就容易导致“搓板”现象的发生。

糊辘与下瓦楞辊的速度不协调,因而粘合剂集中到楞肩的一侧,引起面纸在一侧收缩。

面纸的含水率过高,在粘合剂干燥以后,引起面纸的收缩下陷。

纸板曲翘

纸板曲翘是指纸板在较大的范围内凸起或凹下。有一种纸板曲翘叫“正向曲翘”,又称“向上曲翘”,即纸板向面纸一侧凸起。反之是“反向曲翘”。一边凸起,另一边凹下,是“S型曲翘”,以纸板对角线为轴展开的弯翘为“扭曲曲翘”。弯翘轴线与瓦楞方向平行,称“长度方向曲翘”。用曲翘的纸板作纸箱,成型不能方正,影响外观,抗压强度不稳定。曲翘的纸板不易堆积,不能顺利的进入印刷机,严重影响印刷套色效果及开槽模切的精准度。

产生曲翘的根本原因是纸质收缩不均衡,由纸板各组成部分伸缩程度不同引起。纸张的含水率不同,其收缩程度也就不同。当纸板的面纸和里纸伸缩程度不同,就容易造成纸板曲翘。采用厚的和克重高的纸比起薄的和克重低的纸来,其伸缩程度相对稳定而不易变形,故当面纸和里纸的厚薄不同或克重不同时,纸板就容易产生曲翘,所以在纸箱设计的配纸阶段,应使面里纸克重和厚薄相当或比较接近。

在生产中,可以通过热量的调节来控制纸张的收缩变形,以降低纸板的曲翘程度。造成“正向曲翘”的原因一般是里纸、单瓦楞纸太湿而面纸过干,故应加强里纸和单瓦楞纸的干燥,减少面纸预热。适当的采取一些措施,如增大单面机上瓦楞纸及里纸的预热面积,降低热板的温度,适当增加车速减少热量的传递,减少单面机上糊量等,就可以很大程度上避免纸张的曲翘。“反面曲翘”的原因正好相反,是由于单面瓦楞太干而面纸太湿的缘故,可以采取相反的方法进行控制。“S型弯翘”通常由于纸的边缘太湿,致使原纸收缩严重,可以通过增加原纸的预热时间弥补;另外造成曲翘的原因是由于上下纸张克重相差太大,可以调整配纸,降低此种现象的出现。“扭曲曲翘”是由于原纸的质量不佳,各处水分分布不均匀,热板温度分布不均匀等造成的,对这些方面做相应的整改。“长度方向弯翘”是因为张力不适当造成,可调整纸幅张力。


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