1、要操控好原纸的运用
检查瓦楞纸的施胶状况,原纸表面吸水性目的药效。假设原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很复杂手冷库高温、潮湿的环境影响,招致回潮,变软,拾掇抗压强度下降。
2、出产纸板时要操控纸板的水分含量
纸板的水分含量不可过多,由于水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工进程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的外形是间接影响纸板的边压的,边压下降,的抗压强度也随之下降。

3、出产环节中的空隙压力操控要适中
特别要留意糊箱机上糊的空隙压力不能太小,双面机,模切机上的太阳轮空隙压力要操控在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板的抗压强度。
4、运用泼水剂、防水光油等处置表面防水防潮问题。
5、纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。假设假如出现纸板假粘,受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分别,那麼的抗压强度会直线下降。